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PE管材安装注意事项和焊接失败原因

时间:2019-11-19 19:46

             PE管材是一种耐用的复合管道,具有很多优点,因此它的应用也十分广泛,我们知道,产品能否顺利使用与它能否合理安装有着直接的关系,下面我们一起看一下在安装此类管道时需要注意哪些事项。
 
  1、PE管材安装的时候需要开挖管槽,开挖以直线为宜。遇到管道在地下连接时,应适当增加接口处槽底宽度以方便安装对接为宜。PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接,电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
 
  2、安装前检验管槽是否达到安装要求,然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤,发现质量隐患及时更换。在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅,法兰阀门用砖砌支礅加固。
 
  3、PE管材与金属管道、阀门、消防栓连接时,必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。
 
  4、管道安装敷设完毕,待隐蔽工程验收后,应立即回填。
 
  PE管材焊接施工一般情况下还是比较简单容易方便的,但也不排除出现失败的情况。翻边不合格是常见的导致焊接的原因之一,有关于这个问题,我们通过以下内容进行说明:
 
  1、翻边过大:吸收时间太长
 
  2、翻边太小:吸热时间不够或机架行程不够
 
  3、翻边错位:PE管装夹不好
 
  4、翻边大小高度不一致
 
  5、焊口接缝低于PE管表面
 
  6、翻边不规则,外形不美观
 
  在我们对几种翻边不合格引起的焊接失败进行分析说明之后,只要相应的做出调整就好了,没什么特别困难的地方。PE管材通过电热熔焊接的方式进行连接,还是比较稳妥的,密封性优良。